了解旋轉式壓片機先從結構特點開始吧
　　旋轉式壓片機是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，配有過載保護裝置，當壓力過載時，能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現象。機器振動小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準確，是目前國內較受歡迎的一種壓片機。具有壓力大，能壓制普通，異形，環形等多種形狀片劑，轉盤上可裝17付沖模，旋轉一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產。是各制藥、食品、化工等行業生產片劑的選擇設備。
　　本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，適合于小批量生產。其特點是轉盤上可裝15-19付沖模，旋轉一周即可壓制15-19片。轉盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側配有吸粉箱，通過吸咀可吸取機器運轉時產生的粉塵，避免粘結堵塞。
　　與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合標準，因此標準的組件仍可應用。
　　旋轉式壓片機的主要結構：
　　1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。
　　2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
　　3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。
　　4、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩側或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。
　　5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節。