簡述流水式中藥粉碎機常見故障的解決方法
流水式中藥粉碎機是由一臺驅動電機,傳動部件,粉碎料筒和設備底座組成的。其各個部位使用的金屬材質的零部件,零部件的結構形狀,尺寸大小的設計讓設備穩定性更強,使用時間久,即便以后由于正常磨損需要更換零部件,也可以很方便的更換掉,能夠降低成本,避免設備損壞。
該粉碎機的驅動電機通過傳動方式與加工物料的料桶相連接,料桶兩側內部配有偏心塊,料桶里面放有相應數量的不銹鋼研磨棒,料桶上下可以進行翻轉。加工物料時裝卸物料用翻轉料桶的方式進行;當打開電機啟動時,電機通過傳動方式旋轉料筒兩側的偏心塊,料桶從而進入到震動狀態,通過在料桶里面的不銹鋼研磨棒的作用下,根據自己的細度要求,設定好合適的加工時間,經過一段時間的震動,通過料桶里面的不銹鋼研磨棒的撞擊和剪切的作用下,從而使得物料達到要求的細度及細胞破壁的效果,也就是說我們這種設備在超微粉碎或細胞破壁的過程中,是采用物理性的方式加工完成的,對于加工好的物料本身其營養價值不會減少或降低。
在長期使用流水式中藥粉碎機的過程中,不可避免的會出現一些小故障,當遇到這些故障時要及時的處理,下面小編就來為大家介紹一些常見故障的解決方法:
1、進料口反噴:風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時,應首先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
2、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉子,調整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復正常狀態。
3、設備強烈震動,原因分析:
(1)錘片安裝排列有誤。
(2)對應的兩組錘片重量偏差過大。
(3)軸承損壞或主軸彎曲。
(4)底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大,則應平衡其重量,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應加以緊固。